Ikke-destruktiv testing II

  • 12

    Sertifisering

    Når komponenten er ferdig, blir hver artikkel inspisert og godkjent av vårt...

  • 11

    Coating

    BST kan tilby et komplett utvalg av belegg, med lokale partnere (for...

  • 10

    Merking av deler

    Sporbarheten av alle artikler som er laget av BST opprettholdes gjennom hele...

  • 9

    Testing av hardhetsgrad

    Som et siste sjekkpunkt i produksjonsprosessen, gjennomgår produktene våre hardhetstesting, slik at...

  • 8

    Ikke-destruktiv testing II

    På dette punktet gjennomgår elementene nok en gang strenge NDT-prosedyrer. Denne gjentatte...

  • 7

    Inspeksjon

    Alle sporbare komponenter du bestiller fra oss, er produsert lokalt av og...

  • 6

    Maskinering

    Hver enkelt artikkel gjennomgår videre maskinering på vårt lokale produksjonsanlegg. Vesentlige investeringer...

  • 5

    Destruktiv testing

    Etter smiing og varmebehandling, blir festeanordningene deretter grundig testet med intensive destruktive...

  • 4

    Varmebehandling

    Etter å ha blitt smidd, blir delene utsatt for en ekstrem varmebehandling...

  • 3

    Smiing

    For visse behov, har vi et dedikert anlegg for varmsmiing. Råvarer blir...

  • 2

    Ikke-destruktiv testing I

    I den første testfasen gjennomgår råvarene en rekke strenge, ikke-destruktive testmetoder som...

  • 1

    Sourcing

    Vi henter utelukkende råvarer fra autentiske, pålitelige stålverk basert i vestlige EU....

Ikke-destruktiv testing II

På dette punktet gjennomgår elementene nok en gang strenge NDT-prosedyrer. Denne gjentatte testingen og den grundige undersøkelsesprosessen sikrer den totale integriteten og kvaliteten av festeanordningen før sluttfasen tar til, og elementet vurderes ytterligere for sin egnethet for sikkerhetskritiske applikasjoner. Testene våre omfatter:

  • Fargepenetrantprøving (DPI): Festeanordningene blir belagt med et spesielt fargestoff, og blir deretter UV-belyst for å eliminere mulighetene sprekker og feil i overflaten, før produksjonen fortsetter.
  • Magnetofluks undersøkelse (MPI): For å gå dypere inn i ferrittiske komponenter, eksponerer vi festeanordningen for et magnetfelt, kombinert med et spesielt fargestoff, og ser etter feil i overflaten og laget under.
  • Spektrografisk analyse (PMI): Ved et nærmere nivå gjennomgår delen spektrografi og ultralyd, for å verifisere sammensetningen og integriteten til festeanordningen, før vi fortsetter med produksjon og testing.

Kontakt oss

For henvendelser, bestillinger eller mer informasjon om våre spesialutviklede festeanordninger og høyintegritetskomponenter, ta kontakt med vårt hovedkontor eller be om å bli ringt opp gratis ved å fylle ut skjemaet nedenfor.
  • Dette feltet er for valideringsformål og skal stå uendret.

Kontaktinformasjon

BST Supplies Ltd Zenith,
Fordhouse Road, Bushbury,
Wolverhampton, West Midlands
WV10 9FB

Telefonnr.: +44 (0) 1902 724800
Faks: +44 (0) 1902 725741